攀枝花有座“智慧矿山”

www.maomin.org     发布时间:2022-09-28     来源:攀枝花日报      选择阅读字号:[ ]     阅读次数:

  9月19日上午,记者走进攀钢集团矿业公司朱兰铁矿朱家包包露天采场1135采面,只见机器设备正常运转,却看不到工人。

  这里的矿工不用到矿场。

  在距离矿区3公里的一栋办公楼内,3台分别控制钻机、电铲和矿卡的远程操控座舱一字排开,3名工人正在远程监控钻机、电铲和矿卡的运行状态,并适时下发控制指令,三公里外的采矿装备则根据指令自动工作,完成钻孔、铲装和运输一系列流程。

  这就是5G远程采矿。

  在2022年世界移动通信大会上,“攀钢矿业5G远程采矿”系统作为我国5G垂直行业应用案例,向全球展示了5G远程采矿技术,这在国内冶金矿山领域尚属首例。

  采矿作业有“AI”

  朱兰铁矿,是攀钢的“钢铁粮仓”。这里采面环境复杂多变,采场深凹且狭长,最大落差达到400米,掌子面最窄处仅20米,生产任务重,生产设备多、分布密。

  张腰今年49岁,是朱兰铁矿钻机大班班组成员,已经在矿区工作了32年,他告诉记者,“晴天一身灰,雨天一身泥”,是一线矿工的常态。矿区现有钻铲车司机252人,平均年龄47.5岁,未来五年有三分之一钻铲车司机将退休。

  复杂的作业环境、繁重的作业任务,是大多数采矿企业共同的痛点。

  但攀钢利用科技的力量,颠覆了采矿行业的传统作业模式。

  攀钢携手华为、中国移动等组成联合攻关团队,以朱兰铁矿为实际应用场景,共同开展露天矿5G远程穿孔采掘运输技术智能化应用研究。

  去年3月,“攀钢矿业5G远程采矿”项目开始论证策划,11月正式启动,今年4月完成装备智能化改造,6月底投入生产试运行。一年多的时间里,朱兰铁矿就实现了采矿作业流程远程集中操控。

  现场动态高清视频实时呈现、设备位置实时厘米级高精定位、设备信息一目了然、设备状态实时感受。如今,“攀钢矿业5G远程采矿”系统将离散的作业模块集成为一条闭环的生产流水线,整个采矿作业流程均在距离矿区3公里外的朱兰铁矿露天矿5G远程操控中心内完成。

  “按照探索出来的新生产方式,未来推广运用后,从穿孔到铲装,再到运输,能节约一半的人力需求,不仅能切实改善职工作业环境,降本增效,还有助于解决新产线人力匮乏的问题。”攀钢矿业企业部总经理黎一冰说。

  矿工解锁“芯”技能

  科技不是冰冷的。

  让工人们的工作岗位从矿山现场转移到集中舒适的控制中心,不仅依托高可靠、低时延、大上行的5G专网,以及北斗卫星和差分定位、边缘实时计算和AI分析技术,更要靠工人师傅们数十年来积累的操作经验。

  在采矿新技术的试验中,朱兰铁矿抽调了一批有经验的老师傅全程参与项目,当他们把几十年的操作经验与科技相结合,才真正让科技在矿山具有了生命力。

  现在,朱兰铁矿采运作业区矿用车司机唐勇很少去矿山了,他的驾驶室“搬”到了远程管理座舱。曾经,唐勇以为机器将取代自己。“没想到,以这样的方式继续 奋战在一线,现在更有干劲儿。”唐勇说,矿用车司机不需要再到采矿现场去,在办公楼的智能化控制中心里就能实现无人或者遥控操作,“吹着空调采矿。”

  以“攀钢矿业5G远程采矿”项目为突破点,未来,攀钢矿业将建成1个矿群管控中心,3个智能生产基地(攀枝花智能生产基地、新白马智能生产基地、红格智 能生产基地),以及“7+N”条数字化生产线,实现资源与开采环境数字化、技术装备智能化、生产管控可视化、管理与决策科学化。(记者 陈愉)